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      耐磨鋼球破碎的主要成因
      發布:網站管理員 發布時間:2018-04-11 4093次瀏覽
      耐磨鋼球破碎的主要成因解析 &nb

             企業的生產經營活動不能有間斷的現象。一旦出現間斷不僅會降低企業的生產效率,而且會直接增加企業的運行成本。耐磨鋼球若出現破碎現象,勢必給企業作業經營造成損失。一般而言,耐磨鋼球的破碎主要是由下列原因造成的。

      1.在耐磨鋼球生產過程中,由于廢鋼沒有嚴格管理而混進了劣質廢料,特別是低熔點的金屬材料如鉛、鋅等含量超標,則容易產生破碎。

      2.鐵水中氣體含量高,爐料潮濕,水分在高溫時分解成氫氣和氧氣,澆注前又沒有進行脫氧,或者鑄型排氣不好,從而在鑄球內部產生氣孔,降低了鑄球的強度。

      3.澆注過程中鐵水和鐵渣沒有分離干凈,造成鑄球產生渣孔,這也降低了鑄球的強度。

      4. 熱處理工藝

      熱處理工藝不正確或沒有嚴格執行,鑄球的應力沒消除,高鉻球的金相組織不合理,殘余奧氏體過高。目前采用的風淬工藝高鉻球的殘余奧氏體一般都在15——30%,在使用過程中奧氏體轉化為馬氏體,體積膨脹,內應力增大,鋼球在沖擊磨損過程中產生一塊塊剝落,一般在磨機內經過900—1000h使用后,這種現象較為嚴重。

      5. 化學成分不合格

             鋼球因為使用工況條件要求不同,材質品種多,有低鉻球、中鉻球、高鉻球及特高鉻球,另外還有奧貝體球墨鑄鐵球、馬氏體球墨鑄鐵球,每種球種都有不同化學成分標準,化學成分合格是鋼球質量的最基本的要求,化學成分不合格就會直接影響材質性能。

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